對果脯的烘干采用了蒸汽通入法，但其蒸汽含 有很多雜質(zhì)，導(dǎo)致了電磁閥及其通道經(jīng)常堵塞。于是筆者 考慮在電磁閥前安裝一過濾裝置以凈化蒸汽。

經(jīng)過廣泛查 詢資料，得知目前我國基本上都采用 R406 型除污器，但 該除污器體積大，用力大，安裝不便，而且排污時間長， 成本高，不能很好地滿足需要。

后來筆者在 Internet 上找 到一改進(jìn)產(chǎn)品，這就是上海正一自動化儀表廠生產(chǎn)的 Y 型 過濾器。該產(chǎn)品體積小、濾眼細(xì)、阻力小、效率高，

而且 它安裝檢修方便、成本低、排污時間短。此外它采用不銹 鋼制作，堅固耐用。其安裝形式為：

 控制原理的改進(jìn)

原系統(tǒng)采用點控制的設(shè)計思路，即溫度在高過某一 設(shè)定溫度時電磁閥關(guān)閉，低于這一溫度則再打開。

由于溫 度控制系統(tǒng)是一大純滯后系統(tǒng)，所以該方法存在以下幾個問題：

（1）溫度“慣性”大，電磁閥關(guān)閉后溫度繼續(xù)上升， 磁閥關(guān)閉后溫度繼續(xù)下降，達(dá)不到預(yù)期效果；

（2）由于是點控制，繼電器及電磁閥頻繁啟停，一 方面影響其壽命，另一方面，其回流對系統(tǒng)產(chǎn)生較大的沖 擊，最終形成對系統(tǒng)的干擾。

 對此筆者針對該公司的實際應(yīng)用需求，結(jié)合產(chǎn)品特 點，反復(fù)研究和實驗，提出“區(qū)間”控制思路——改“點” 控制為“區(qū)間”控制，即將溫度設(shè)在一滿足要求的范圍。

例如在本項目中，當(dāng)烘干窯中的溫度超過 62° C 時關(guān)閉電 磁閥，當(dāng)溫度低于 58° C 時打開電磁閥。這樣一來既減小了系統(tǒng)干擾，

又實現(xiàn)了較好的烘干效果，同時也有利于繼 電器及電磁閥壽命的提高。

2．4 抗干擾措施的改進(jìn) 筆者在原系統(tǒng)抗干擾設(shè)計的基礎(chǔ)上又加入了數(shù)字濾波和在 I/O 通道加入光電藕合器件等措施。

前者可以濾去 高次諧波，后者能有效地抑制尖峰脈沖及各種噪聲干擾， 從而使過程通道上的信噪比大大提高，從而達(dá)到防止干擾 從過程通道傳入主機(jī)的目的。

2．5 故障的排除元件 對工作模式一不能使用這一故障，筆者經(jīng)過觀察發(fā) 現(xiàn)，按下模式一按鈕，信號燈不亮，執(zhí)行器件不動作，

后經(jīng)測量和實驗發(fā)現(xiàn)其按鈕開關(guān)和一 PCB 中間繼電器已損壞，致使命令不能送至 CPU，CPU 發(fā)出的信號也不能送 至執(zhí)行部件，遂對其進(jìn)行更換，故障排除。